我們預想設計一條完整的自動化鋼管磨削生產線測控系統，由于生產工藝流程較為復雜，系統測控參數較多，控制精度要求高，系統設計工作量大。目前工業生產中這類系統較多，因此本系統的設計方法有較高的參考價值。在設計工程中要重點考慮下面幾個問題：

1.動力電源設計計算和低壓電器選型
修磨生產線中有三臺修磨電動機、四臺壓送輪電動機、四臺軸助壓輪及多個傳動托輥電動機、需要計算最大負荷電流,選擇合適的低壓電器、變頻器,進線電抗器等

2.控制電源設計計算和低壓電器選型:
由于本系統輸入、輸出點數多,控制回路復余,需要多種類型和多個電壓等級的電源在設計過程中應進行詳細計算并選用合適的低壓電器元件

3.控制系統硬件拓撲結構和設備選型設計 對手工業連續生產線,一般情況下其工藝設備安裝位置分散,底層采用基于現場總線的分布式測控系統,上層果用工業以大網的通信網絡是目前工業生產線測控技術的發展方向。 

4,測控系統軟件開發平臺及網格通信系統設計
硬件拓撲結構和設備選型確定后,系統性能主要取決于軟件功能的開發。一般地說,應用軟件開發平臺及同答通信系統選則時應著重物比通用性、兼容性和可常性

5.測控系統應用軟件編程
硬件拓撲結構和設備選型確定后,一般情況下生產廠家都提供軟件支持,對牧件編程語言有明確的規定,關健是對工藝流程、測控系統性能指標要求有準確的理解和分析,對測控系統參數性質、數量有準確的統計和分析。通常這一過程需要多次反復修改、完 

6.過程氣動比例閥控制法設計與件實現
鋼管表面修磨質量關健取決于修磨過程的壓力控制、以及磨削工藝、削磨力的分解、電氣傳動、氣動比例閥等諸多因素,它是一個多變量非線性的復雜控制問題,需要選擇合理的控制算法。

7.削磨力軟測量模型建立與軟件實現

在修磨過程中，磨削力難以直接測量，通過電動機電流建立軟測量模型是目前常用的方法和發展方向，這里有許多問題需要研究和分析。

(1)鋼管修磨線供電及傳動系統分析計算與設計

(2)鋼管修磨線分布式測控系統硬件設計

(3)鋼管修磨線分布式測控系統軟件設計

(4)鋼管表面修磨過程控制算法研究與軟件實現

(5)磨削力軟測量模型建立立與軟件實現